1. Uporabite klasifikacijo

Glede na različne uporabne značilnosti različnih plastik se plastike običajno delijo na tri vrste: splošne plastike, inženirske plastike in posebne plastike.

①Splošna plastika

Na splošno se nanaša na plastiko z veliko proizvodnjo, široko uporabo, dobro oblikovalnostjo in nizko ceno. Obstaja pet vrst splošnih plastik, in sicer polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinilklorid (PVC), polistiren (PS) in akrilonitril-butadien-stiren kopolimer (ABS). Teh pet vrst plastik predstavlja veliko večino plastičnih surovin, preostale pa lahko v osnovi razvrstimo v posebne vrste plastik, kot so: PPS, PPO, PA, PC, POM itd., ki se v vsakdanjih izdelkih uporabljajo zelo malo, predvsem pa na področju visokega cenovnega razreda, kot sta inženirska industrija in obrambna tehnologija, kot so avtomobili, vesoljska industrija, gradbeništvo in komunikacije. Glede na klasifikacijo plastičnosti lahko plastiko razdelimo na termoplastike in duroplastike. V normalnih okoliščinah je termoplastike mogoče reciklirati, duroplastike pa ne. Glede na optične lastnosti plastike jo lahko razdelimo na prozorne, prosojne in neprozorne surovine, kot so PS, PMMA, AS, PC itd., ki so prozorne plastike, večina drugih plastik pa je neprozornih plastik.

Lastnosti in uporaba pogosto uporabljenih plastik:

1. Polietilen:

Pogosto uporabljeni polietilen lahko razdelimo na polietilen nizke gostote (LDPE), polietilen visoke gostote (HDPE) in linearni polietilen nizke gostote (LLDPE). Med temi tremi ima HDPE boljše toplotne, električne in mehanske lastnosti, medtem ko imata LDPE in LLDPE boljšo prožnost, odpornost proti udarcem in sposobnost tvorbe filma itd. LDPE in LLDPE se uporabljata predvsem v embalažnih folijah, kmetijskih folijah, modifikaciji plastike itd., medtem ko ima HDPE široko paleto uporabe, kot so folije, cevi in ​​brizgalne potrebščine.

2. Polipropilen:

Relativno gledano ima polipropilen več različic, bolj kompleksno uporabo in širok spekter področij. Različice vključujejo predvsem homopolimer polipropilena (homopp), blok kopolimer polipropilena (copp) in naključni kopolimer polipropilena (rapp). Glede na uporabo se homopolimerizacija uporablja predvsem na področjih vlečenja žic, vlaken, brizganja, BOPP folije itd. Kopolimer polipropilena se uporablja predvsem v brizganih delih gospodinjskih aparatov, modificiranih surovinah, izdelkih za vsakodnevno brizganje, ceveh itd., naključni polipropilen pa se uporablja predvsem v prozornih izdelkih, visokozmogljivih izdelkih, visokozmogljivih ceveh itd.

3. Polivinilklorid:

Zaradi nizkih stroškov in lastnosti samouničevanja ima široko paleto uporabe v gradbeništvu, zlasti za kanalizacijske cevi, plastična jeklena vrata in okna, plošče, umetno usnje itd.

4. Polistiren:

Kot nekakšna prozorna surovina ima, kadar je potrebna prozornost, široko paleto uporab, kot so avtomobilski senčniki, dnevni prozorni deli, prozorne skodelice, pločevinke itd.

5. Trebušni sistem:

Je vsestranska inženirska plastika z izjemnimi fizikalno-mehanskimi in toplotnimi lastnostmi. Široko se uporablja v gospodinjskih aparatih, ploščah, maskah, sklopih, dodatkih itd., zlasti v gospodinjskih aparatih, kot so pralni stroji, klimatske naprave, hladilniki, električni ventilatorji itd. Je zelo velika in ima široko paleto uporabe pri modifikaciji plastike.

②Inženirske plastike

Na splošno se nanaša na plastiko, ki lahko prenese določeno zunanjo silo, ima dobre mehanske lastnosti, odpornost na visoke in nizke temperature ter dobro dimenzijsko stabilnost in se lahko uporablja kot inženirske konstrukcije, kot sta poliamid in polisulfon. Inženirska plastika je razdeljena v dve kategoriji: splošna inženirska plastika in posebna inženirska plastika. Inženirska plastika lahko izpolnjuje višje zahteve glede mehanskih lastnosti, trajnosti, odpornosti proti koroziji in toplotni odpornosti, poleg tega pa je bolj enostavna za obdelavo in lahko nadomesti kovinske materiale. Inženirska plastika se pogosto uporablja v električni in elektronski, avtomobilski, gradbeni, pisarniški, strojni, vesoljski in drugih industrijah. Zamenjava jekla s plastiko in lesa s plastiko je postala mednarodni trend.

Splošne inženirske plastike vključujejo: poliamid, polioksimetilen, polikarbonat, modificiran polifenilen eter, termoplastični poliester, polietilen z ultra visoko molekulsko maso, metilpentenski polimer, kopolimer vinil alkohola itd.

Posebne inženirske plastike so razdeljene na zamrežene in nezamrežene. Zamrežene vrste so: poliamino bismaleamid, politriazin, zamreženi poliimid, toplotno odporna epoksidna smola in tako naprej. Nezamrežene vrste so: polisulfon, polietersulfon, polifenilen sulfid, poliimid, polieter eter keton (PEEK) in tako naprej.

③Posebne plastike

Na splošno se nanaša na plastiko s posebnimi funkcijami, ki se lahko uporablja v posebnih aplikacijah, kot sta letalstvo in vesoljska industrija. Na primer, fluoroplastika in silikoni imajo izjemno odpornost na visoke temperature, samomazljivost in druge posebne funkcije, ojačana plastika in penasta plastika pa imajo posebne lastnosti, kot sta visoka trdnost in visoko blaženje. Te plastike spadajo v kategorijo posebnih plastik.

a. Ojačana plastika:

Surovine iz ojačane plastike lahko po videzu razdelimo na granularne (kot so plastike, ojačane s kalcijevimi vlakni), vlaknaste (kot so plastike, ojačane s steklenimi vlakni ali stekleno tkanino) in luskaste (kot so plastike, ojačane s sljudo). Glede na material jih lahko razdelimo na plastike, ojačane s tkanino (kot so plastike, ojačane s krpo ali azbestom), anorganske plastike, polnjene z minerali (kot so plastike, polnjene s kremenom ali sljudo) in vlaknaste plastike (kot so plastike, ojačane z ogljikovimi vlakni).

b. Pena:

Penaste plastike lahko razdelimo na tri vrste: toge, poltoge in fleksibilne pene. Toge pene niso fleksibilne in imajo zelo veliko tlačno trdoto. Deformirajo se le, ko dosežejo določeno vrednost napetosti, in se po sprostitvi napetosti ne morejo vrniti v prvotno stanje. Fleksibilna pena je fleksibilna, ima nizko tlačno trdoto in se zlahka deformira. Ko se napetost obnovi, je preostala deformacija majhna; fleksibilnost in druge lastnosti poltoge pene so med togimi in mehkimi penami.

Drugič, fizikalna in kemijska klasifikacija

Glede na različne fizikalne in kemijske lastnosti različnih plastik lahko plastiko razdelimo na dve vrsti: termoplastične plastike in termoplastične plastike.

(1) Termoplastika

Termoplasti (termoplastika): nanaša se na plastiko, ki se po segrevanju stopi, po ohlajanju lahko steče v kalup in se nato po segrevanju stopi; segrevanje in hlajenje se lahko uporabljata za ustvarjanje reverzibilnih sprememb (tekoče ←→trdno), tako imenovane fizične spremembe. Termoplastika za splošno uporabo ima stalno uporabo pri temperaturah pod 100 °C. Polietilen, polivinilklorid, polipropilen in polistiren se imenujejo tudi štiri plastike za splošno uporabo. Termoplastika se deli na ogljikovodike, vinilne plastike s polarnimi geni, inženirske plastike, celulozo in druge vrste. Pri segrevanju postane mehka, pri ohlajanju pa trda. Lahko se večkrat zmehča in strdi ter ohrani določeno obliko. Je topna v določenih topilih in ima lastnost taljenja in topnosti. Termoplastika ima odlično električno izolacijo, zlasti politetrafluoroetilen (PTFE), polistiren (PS), polietilen (PE) in polipropilen (PP) imajo izjemno nizko dielektrično konstanto in dielektrične izgube. Uporablja se za izolacijske materiale za visoke frekvence in visoke napetosti. Termoplastika se enostavno oblikuje in obdeluje, vendar ima nizko toplotno odpornost in se zlahka lezenje. Stopnja lezenja se spreminja glede na obremenitev, temperaturo okolja, topilo in vlažnost. Da bi premagali te slabosti termoplastov in zadostili potrebam uporabe na področju vesoljske tehnologije in razvoja novih energij, vse države razvijajo toplotno odporne smole, ki se lahko talijo, kot so polieter eter keton (PEEK) in polieter sulfon (PES), poliarilsulfon (PASU), polifenilen sulfid (PPS) itd. Kompozitni materiali, ki jih uporabljajo kot matrične smole, imajo višje mehanske lastnosti in kemično odpornost, jih je mogoče termooblikovati in variti ter imajo boljšo medplastno strižno trdnost kot epoksi smole. Na primer, pri uporabi polieter eter ketona kot matrične smole in ogljikovih vlaken za izdelavo kompozitnega materiala je odpornost na utrujenost večja kot pri epoksi/ogljikovih vlaknih. Ima dobro udarno odpornost, dobro odpornost proti lezenju pri sobni temperaturi in dobro obdelovalnost. Lahko se uporablja neprekinjeno pri 240–270 °C. Je idealen izolacijski material za visoke temperature. Kompozitni material iz polieter eter ketona kot matrične smole in ogljikovih vlaken ima visoko trdnost in trdoto pri 200 °C ter lahko ohranja dobro udarno odpornost pri -100 °C; Je nestrupen, negorljiv, minimalno dima in odporen proti sevanju. No, pričakuje se, da se bo uporabljal kot ključna komponenta vesoljskega plovila, lahko pa se ga tudi oblikuje v radom itd.

Formaldehidno zamrežene plastike vključujejo fenolne plastike, amino plastike (kot so urea-formaldehid-melamin-formaldehid itd.). Druge zamrežene plastike vključujejo nenasičene poliestre, epoksidne smole in ftalne dialilne smole.

(2) Termoreaktivna plastika

Termoreaktivne plastike se nanašajo na plastike, ki se lahko strjujejo pod vplivom toplote ali drugih pogojev ali imajo netopne (talilne) lastnosti, kot so fenolne plastike, epoksi plastike itd. Termoreaktivne plastike se delijo na formaldehidno zamrežene in druge zamrežene vrste. Po toplotni obdelavi in ​​oblikovanju se tvori netaljiv in netopen strjen izdelek, molekule smole pa se zamrežijo v mrežno strukturo z linearno strukturo. Povečana toplota bo razgradila in uničila. Tipične termoreaktivne plastike vključujejo fenolne, epoksi, amino, nenasičene poliestrske, furanske, polisiloksanske in druge materiale, pa tudi novejše polidipropilen ftalatne plastike. Imajo prednosti visoke toplotne odpornosti in odpornosti na deformacije pri segrevanju. Slabost je, da mehanska trdnost običajno ni visoka, vendar jo je mogoče izboljšati z dodajanjem polnil za izdelavo laminiranih ali oblikovanih materialov.

Termoreaktivne plastike, izdelane iz fenolne smole kot glavne surovine, kot je fenolna brizgana plastika (splošno znana kot bakelit), so trpežne, dimenzijsko stabilne in odporne na druge kemične snovi, razen na močne alkalije. Glede na različne uporabe in zahteve se lahko dodajo različna polnila in dodatki. Za vrste, ki zahtevajo visoko izolacijsko učinkovitost, se lahko kot polnilo uporabi sljuda ali steklena vlakna; za vrste, ki zahtevajo toplotno odpornost, se lahko uporabi azbest ali druga toplotno odporna polnila; za vrste, ki zahtevajo potresno odpornost, se lahko kot polnila uporabijo različna ustrezna vlakna ali guma ter nekatera sredstva za utrjevanje za izdelavo materialov z visoko žilavostjo. Poleg tega se lahko za izpolnjevanje zahtev različnih aplikacij uporabijo tudi modificirane fenolne smole, kot so anilin, epoksi, polivinilklorid, poliamid in polivinilacetal. Fenolne smole se lahko uporabljajo tudi za izdelavo fenolnih laminatov, za katere so značilne visoka mehanska trdnost, dobre električne lastnosti, odpornost proti koroziji in enostavna obdelava. Široko se uporabljajo v nizkonapetostni električni opremi.

Aminoplasti vključujejo urea formaldehid, melamin formaldehid, urea melamin formaldehid in tako naprej. Imajo prednosti trde teksture, odpornosti na praske, brezbarvnosti, prosojnosti itd. Z dodajanjem barvnih materialov se lahko izdelajo barviti izdelki, splošno znani kot električni žad. Ker je odporen na olje in ni odporen na šibke alkalije in organska topila (vendar ni odporen na kisline), se lahko dolgo časa uporablja pri 70 °C in kratkotrajno prenese 110 do 120 °C ter se lahko uporablja v električnih izdelkih. Melamin-formaldehidna plastika ima večjo trdoto kot urea-formaldehidna plastika ter ima boljšo vodoodpornost, toplotno odpornost in odpornost proti loku. Uporablja se lahko kot izolacijski material, odporen proti loku.

Obstaja veliko vrst termoreaktivnih plastik, izdelanih z epoksi smolo kot glavno surovino, med katerimi jih je približno 90 % na osnovi epoksi smole bisfenola A. Ima odlično adhezijo, električno izolacijo, toplotno odpornost in kemično stabilnost, nizko krčenje in absorpcijo vode ter dobro mehansko trdnost.

Tako nenasičen poliester kot epoksi smola se lahko predelata v FRP, ki ima odlično mehansko trdnost. Na primer, plastika, ojačana s steklenimi vlakni, iz nenasičenega poliestra ima dobre mehanske lastnosti in nizko gostoto (le 1/5 do 1/4 jekla, 1/2 aluminija) ter jo je enostavno predelati v različne električne dele. Električne in mehanske lastnosti plastike iz dipropilen ftalatne smole so boljše od lastnosti fenolnih in amino termoreaktivnih plastik. Ima nizko higroskopičnost, stabilno velikost izdelka, dobro obvladljivost oblikovanja, odpornost na kisline in alkalije, vrelo vodo in nekatera organska topila. Ta zmes za oblikovanje je primerna za izdelavo delov s kompleksno strukturo, temperaturno odpornostjo in visoko izolacijo. Na splošno se lahko uporablja dlje časa v temperaturnem območju od -60 do 180 ℃, stopnja toplotne odpornosti pa lahko doseže stopnjo od F do H, kar je višje od toplotne odpornosti fenolnih in amino plastik.

Silikonske plastike v obliki polisiloksanske strukture se pogosto uporabljajo v elektroniki in elektrotehniki. Silikonske laminirane plastike so večinoma ojačane s stekleno tkanino; silikonske brizgane plastike so večinoma polnjene s steklenimi vlakni in azbestom, ki se uporabljajo za izdelavo delov, odpornih na visoke temperature, visoke frekvence ali potopne motorje, električne naprave in elektronsko opremo. Za to vrsto plastike je značilna nizka dielektrična konstanta in vrednost tgδ ter je manj odvisna od frekvence. Uporablja se v električni in elektronski industriji za odpornost proti koroni in oblokom. Tudi če razelektritev povzroči razgradnjo, je produkt silicijev dioksid namesto prevodnega saj. Ta vrsta materiala ima izjemno toplotno odpornost in se lahko neprekinjeno uporablja pri 250 °C. Glavne pomanjkljivosti polisilicija so nizka mehanska trdnost, nizka oprijemljivost in slaba odpornost na olje. Razvitih je bilo veliko modificiranih silikonskih polimerov, kot so modificirane silikonske plastike s poliestrom, ki se uporabljajo v elektrotehniki. Nekatere plastike so termoplastične in termoreaktivne plastike. Na primer, polivinilklorid je na splošno termoplastika. Japonska je razvila novo vrsto tekočega polivinilklorida, ki je termoreaktiven in ima temperaturo oblikovanja od 60 do 140 °C. Plastika, imenovana Lundex v Združenih državah Amerike, ima tako termoplastične lastnosti predelave kot tudi fizikalne lastnosti termoreaktivnih plastik.

① Ogljikovodikove plastike.

Je nepolarna plastika, ki jo delimo na kristalno in nekristalno. Kristalne ogljikovodikove plastike vključujejo polietilen, polipropilen itd., nekristalne ogljikovodikove plastike pa polistiren itd.

②Vinilne plastike, ki vsebujejo polarne gene.

Razen fluoroplastov je večina nekristalnih prozornih teles, vključno s polivinilkloridom, politetrafluoroetilenom, polivinilacetatom itd. Večino vinilnih monomerov je mogoče polimerizirati z radikalnimi katalizatorji.

③Termoplastične inženirske plastike.

V glavnem vključujejo polioksimetilen, poliamid, polikarbonat, ABS, polifenilen eter, polietilen tereftalat, polisulfon, polietersulfon, poliimid, polifenilen sulfid itd. Politetrafluoroetilen. V to ponudbo so vključeni tudi modificirani polipropilen itd.

4 Termoplastične celulozne plastike.

V glavnem vključuje celulozni acetat, celulozni acetat butirat, celofan, celofan in tako naprej.

Uporabimo lahko vse zgoraj navedene plastične materiale.
V normalnih okoliščinah se za izdelke, podobnežlice. Pipetaje izdelan iz HDPE materiala inepruvetaje običajno izdelan iz medicinskega PP ali PS materiala. Še vedno imamo veliko izdelkov, ki uporabljajo različne materiale, ker smoplesenproizvajalec, skoraj vse plastične izdelke je mogoče izdelati