1. Uporabite klasifikacijo
Glede na različne uporabne značilnosti različnih plastičnih mas se plastika običajno deli na tri vrste: splošna plastika, inženirska plastika in posebna plastika.
①Splošna plastika
Na splošno se nanaša na plastiko z velikim izkoristkom, široko uporabo, dobro sposobnostjo oblikovanja in nizko ceno.Obstaja pet vrst splošne plastike, in sicer polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinilklorid (PVC), polistiren (PS) in kopolimer akrilonitril-butadien-stirena (ABS).Teh pet vrst plastike predstavlja veliko večino plastičnih surovin, ostale pa lahko v bistvu razvrstimo v posebne vrste plastike, kot so: PPS, PPO, PA, PC, POM itd., ki se uporabljajo v izdelkih za vsakodnevno uporabo. zelo malo, predvsem Uporablja se na vrhunskih področjih, kot sta inženirska industrija in tehnologija nacionalne obrambe, kot so avtomobili, letalstvo, gradbeništvo in komunikacije.Glede na klasifikacijo plastičnosti lahko plastiko razdelimo na termoplaste in duroplaste.V normalnih okoliščinah je termoplastične izdelke mogoče reciklirati, termoreaktivne plastike pa ne.Glede na optične lastnosti plastike jih lahko razdelimo na prozorne, prosojne in neprozorne surovine, kot so PS, PMMA, AS, PC itd., ki so prozorne plastike, večina drugih plastičnih mas pa je neprozorna plastika.
Lastnosti in uporaba pogosto uporabljene plastike:
1. Polietilen:
Običajno uporabljen polietilen lahko razdelimo na polietilen nizke gostote (LDPE), polietilen visoke gostote (HDPE) in linearni polietilen nizke gostote (LLDPE).Med tremi ima HDPE boljše toplotne, električne in mehanske lastnosti, medtem ko imata LDPE in LLDPE boljšo prožnost, lastnosti udarca, lastnosti tvorbe filma itd. LDPE in LLDPE se uporabljata predvsem v embalažnih folijah, folijah za kmetijstvo, modifikaciji plastike itd. , HDPE pa ima široko paleto aplikacij, kot so folije, cevi in brizganje vsakodnevnih potrebščin.
2. Polipropilen:
Relativno gledano ima polipropilen več vrst, bolj zapleteno uporabo in širok razpon področij.Sorte vključujejo predvsem homopolimer polipropilena (homopp), blok kopolimera polipropilena (copp) in naključnega kopolimera polipropilena (rapp).Glede na aplikacijo se homopolimerizacija uporablja predvsem na področju vlečenja žice, vlaken, brizganja, BOPP filma itd. Kopolimerni polipropilen se uporablja predvsem v delih za brizganje gospodinjskih aparatov, modificiranih surovinah, izdelkih za dnevno brizganje, ceveh itd. in naključnih polipropilen se uporablja predvsem v prozornih izdelkih, visoko zmogljivih izdelkih, visoko zmogljivih ceveh itd.
3. Polivinilklorid:
Zaradi svoje nizke cene in lastnosti, ki zavirajo samo gorenje, ima široko paleto uporabe na področju gradbeništva, zlasti za kanalizacijske cevi, plastična jeklena vrata in okna, plošče, umetno usnje itd.
4. Polistiren:
Kot vrsta prozorne surovine ima širok spekter uporabe, ko obstaja potreba po preglednosti, kot so avtomobilski senčniki, dnevni prozorni deli, prozorne skodelice, pločevinke itd.
5. ABS:
Je vsestranska inženirska plastika z izjemnimi fizikalno mehanskimi in toplotnimi lastnostmi.Široko se uporablja v gospodinjskih aparatih, ploščah, maskah, sklopih, dodatkih itd., zlasti v gospodinjskih aparatih, kot so pralni stroji, klimatske naprave, hladilniki, električni ventilatorji itd. Je zelo velik in ima širok spekter uporabe v plastična modifikacija.
②Inženirska plastika
Na splošno se nanaša na plastiko, ki lahko prenese določeno zunanjo silo, ima dobre mehanske lastnosti, odpornost na visoke in nizke temperature ter ima dobro dimenzijsko stabilnost in se lahko uporablja kot inženirske strukture, kot sta poliamid in polisulfon.V inženirski plastiki je razdeljena na dve kategoriji: splošna inženirska plastika in posebna inženirska plastika.Inženirske plastike lahko izpolnjujejo višje zahteve glede mehanskih lastnosti, trajnosti, odpornosti proti koroziji in toplotni odpornosti, poleg tega so primernejše za obdelavo in lahko nadomestijo kovinske materiale.Inženirska plastika se pogosto uporablja v električni in elektronski, avtomobilski, gradbeništvu, industriji pisarniške opreme, strojih, vesoljski industriji in drugih industrijah.Zamenjava plastike za jeklo in plastike za les je postala mednarodni trend.
Splošna inženirska plastika vključuje: poliamid, polioksimetilen, polikarbonat, modificiran polifenilen eter, termoplastični poliester, polietilen z ultra visoko molekulsko maso, polimer metilpentena, kopolimer vinilnega alkohola itd.
Specialne inženirske plastike delimo na zamrežene in ne zamrežene vrste.Zamrežene vrste so: poliamino bismaleamid, politriazin, zamreženi poliimid, toplotno odporna epoksi smola itd.Nezamreženi tipi so: polisulfon, polietersulfon, polifenilen sulfid, poliimid, polieter eter keton (PEEK) in tako naprej.
③Posebne plastike
Na splošno se nanaša na plastiko, ki ima posebne funkcije in se lahko uporablja v posebnih aplikacijah, kot sta letalstvo in vesoljska industrija.Na primer, fluoroplastika in silikoni imajo izjemno odpornost na visoke temperature, samomazalne in druge posebne funkcije, ojačana plastika in penasta plastika pa imata posebne lastnosti, kot sta visoka trdnost in visoko blaženje.Ta plastika spada v kategorijo specialne plastike.
a.Ojačana plastika:
Surovine iz ojačane plastike lahko po videzu razdelimo na zrnate (kot je plastika, ojačana s kalcijevo plastiko), vlakna (kot je plastika, ojačana s steklenimi vlakni ali stekleno tkanino) in kosmiče (kot je plastika, ojačana s sljudo).Glede na material jo lahko razdelimo na plastiko, ojačano s krpo (kot je plastika, ojačana s krpo ali z azbestom), plastiko, polnjeno z anorganskimi minerali (kot je plastika, polnjena s kremenom ali sljudo), in plastiko, ojačano z vlakni (kot je plastika, ojačana z ogljikovimi vlakni plastika).
b.Pena:
Penaste mase lahko razdelimo na tri vrste: trde, poltrde in prožne pene.Trda pena nima prožnosti, njena trdota na stiskanje pa je zelo velika.Deformira se šele, ko doseže določeno vrednost napetosti in se po razbremenitvi napetosti ne more vrniti v prvotno stanje.Fleksibilna pena je prožna, z nizko trdoto na stiskanje in jo je enostavno deformirati.Obnovite prvotno stanje, preostala deformacija je majhna;prožnost in druge lastnosti poltrde pene so med trdimi in mehkimi penami.
Drugič, fizikalna in kemična klasifikacija
Glede na različne fizikalne in kemijske lastnosti različnih plastičnih mas lahko plastiko razdelimo na dve vrsti: termoreaktivne plastike in termoplastične plastike.
(1) Termoplast
Termoplastika (Termoplastika): nanaša se na plastiko, ki se po segrevanju stopi, po ohlajanju lahko steče v kalup in se po segrevanju stopi;segrevanjem in hlajenjem lahko povzročimo reverzibilne spremembe (tekoče ←→trdno), da Tako imenovano fizikalno spremembo.Termoplasti za splošno uporabo imajo stalno uporabo pri temperaturah pod 100 °C.Polietilen, polivinilklorid, polipropilen in polistiren imenujemo tudi štiri plastike za splošno uporabo.Termoplastične plastike delimo na ogljikovodike, vinile s polarnimi geni, inženirske, celulozne in druge vrste.Pri segrevanju postane mehka, pri ohlajanju pa trda.Lahko se večkrat mehča in utrjuje ter ohranja določeno obliko.Topen je v določenih topilih in ima lastnost, da se tali in je topen.Termoplasti imajo odlično električno izolacijo, zlasti politetrafluoretilen (PTFE), polistiren (PS), polietilen (PE), polipropilen (PP) imajo izjemno nizko dielektrično konstanto in dielektrične izgube.Za visokofrekvenčne in visokonapetostne izolacijske materiale.Termoplasti so enostavni za oblikovanje in obdelavo, vendar imajo nizko toplotno odpornost in se zlahka plazijo.Stopnja lezenja se spreminja glede na obremenitev, temperaturo okolja, topilo in vlažnost.Da bi premagali te slabosti termoplastov in zadostili potrebam aplikacij na področju vesoljske tehnologije in razvoja nove energije, vse države razvijajo toplotno odporne smole, ki jih je mogoče taliti, kot sta polieter eter keton (PEEK) in polieter sulfon ( PES)., poliarilsulfon (PASU), polifenilen sulfid (PPS) itd. Kompozitni materiali, ki jih uporabljajo kot matrične smole, imajo boljše mehanske lastnosti in kemično odpornost, jih je mogoče termoformirati in variti ter imajo boljšo interlaminarno strižno trdnost kot epoksi smole.Na primer, z uporabo polieter eter ketona kot matrične smole in ogljikovih vlaken za izdelavo kompozitnega materiala odpornost proti utrujenosti presega odpornost epoksi/ogljikovih vlaken.Ima dobro odpornost na udarce, dobro odpornost proti lezenju pri sobni temperaturi in dobro obdelavo.Uporablja se lahko neprekinjeno pri 240-270°C.Je idealen visokotemperaturni izolacijski material.Kompozitni material iz polietersulfona kot matrične smole in ogljikovih vlaken ima visoko trdnost in trdoto pri 200 °C in lahko ohrani dobro odpornost na udarce pri -100 °C;je netoksičen, negorljiv, minimalno odporen na dim in sevanje.No, pričakuje se, da se bo uporabljal kot ključna komponenta vesoljskega plovila, prav tako pa ga je mogoče oblikovati v kupo itd.
Formaldehidno zamrežena plastika vključuje fenolno plastiko, amino plastiko (kot je sečnina-formaldehid-melamin-formaldehid itd.).Druge zamrežene plastike vključujejo nenasičene poliestre, epoksi smole in ftalne dialilne smole.
(2) Termoreaktivna plastika
Termoreaktivne plastike se nanašajo na plastiko, ki jo je mogoče strjevati pri toploti ali drugih pogojih ali imajo netopne (talilne) lastnosti, kot so fenolne plastike, epoksi plastike itd. Termoreaktivne plastike delimo na formaldehidno zamreženo vrsto in druge zamrežene vrste.Po termični obdelavi in oblikovanju nastane netaljiv in netopen strjen izdelek, molekule smole pa so zamrežene v mrežno strukturo z linearno strukturo.Povečana toplota bo razpadla in uničila.Tipične termoreaktivne plastike vključujejo fenolne, epoksi, amino, nenasičene poliestre, furan, polisiloksane in druge materiale, pa tudi novejše plastike iz polidipropilen ftalata.Njihova prednost je visoka toplotna odpornost in odpornost proti deformacijam pri segrevanju.Pomanjkljivost je, da mehanska trdnost na splošno ni visoka, vendar se lahko mehanska trdnost izboljša z dodajanjem polnil za izdelavo laminiranih ali oblikovanih materialov.
Termoreaktivne plastike, izdelane iz fenolne smole kot glavne surovine, kot je fenolno oblikovana plastika (splošno znana kot bakelit), so trpežne, dimenzijsko stabilne in odporne na druge kemične snovi, razen na močne alkalije.Dodamo lahko različna polnila in dodatke glede na različne uporabe in zahteve.Za sorte, ki zahtevajo visoko izolacijo, se lahko kot polnilo uporabi sljuda ali steklena vlakna;za sorte, ki zahtevajo toplotno odpornost, se lahko uporabijo azbest ali druga toplotno odporna polnila;za sorte, ki zahtevajo potresno odpornost, se lahko kot polnila uporabljajo različna ustrezna vlakna ali guma in nekatera sredstva za utrjevanje za izdelavo materialov z visoko žilavostjo.Poleg tega se lahko za izpolnjevanje zahtev različnih aplikacij uporabijo tudi modificirane fenolne smole, kot so anilin, epoksi, polivinilklorid, poliamid in polivinil acetal.Fenolne smole se lahko uporabljajo tudi za izdelavo fenolnih laminatov, za katere je značilna visoka mehanska trdnost, dobre električne lastnosti, odpornost proti koroziji in enostavna obdelava.Široko se uporabljajo v nizkonapetostni električni opremi.
Aminoplasti vključujejo sečninski formaldehid, melamin formaldehid, sečninski melamin formaldehid in tako naprej.Imajo prednosti trde teksture, odpornosti na praske, brezbarvne, prosojne itd. Z dodajanjem barvnih materialov lahko naredite barvite izdelke, splošno znane kot električni žad.Ker je odporen na olje in nanj ne vplivajo šibke alkalije in organska topila (vendar ni odporen na kisline), ga lahko dolgo časa uporabljate pri 70 °C in kratkoročno prenese 110 do 120 °C ter lahko uporabiti v električnih izdelkih.Melamin-formaldehidna plastika ima večjo trdoto kot urea-formaldehidna plastika in ima boljšo vodoodpornost, toplotno odpornost in obločno odpornost.Lahko se uporablja kot izolacijski material, odporen proti obloku.
Obstaja veliko vrst termoreaktivne plastike, izdelane z epoksidno smolo kot glavno surovino, med katerimi približno 90 % temelji na epoksi smoli bisfenol A.Ima odličen oprijem, električno izolacijo, toplotno odpornost in kemično stabilnost, nizko krčenje in absorpcijo vode ter dobro mehansko trdnost.
Tako nenasičeno poliestrsko kot epoksi smolo je mogoče izdelati v FRP, ki ima odlično mehansko trdnost.Na primer, plastika, ojačana s steklenimi vlakni, izdelana iz nenasičenega poliestra, ima dobre mehanske lastnosti in nizko gostoto (samo 1/5 do 1/4 jekla, 1/2 aluminija) in jo je enostavno predelati v različne električne dele.Električne in mehanske lastnosti plastike iz dipropilen ftalatne smole so boljše od lastnosti fenolnih in amino termoreaktivnih plastik.Ima nizko higroskopičnost, stabilno velikost izdelka, dobro oblikovanje, odpornost na kisline in alkalije, vrelo vodo in nekatera organska topila.Masa za vlivanje je primerna za izdelavo delov s kompleksno strukturo, temperaturno obstojnostjo in visoko izolacijo.Na splošno se lahko uporablja dolgo časa v temperaturnem območju -60 ~ 180 ℃, stopnja toplotne odpornosti pa lahko doseže stopnjo F do H, kar je višje od toplotne odpornosti fenolne in amino plastike.
Silikonske plastike v obliki polisiloksanske strukture se pogosto uporabljajo v elektroniki in elektrotehniki.Silikonske laminirane plastike so večinoma ojačane s stekleno tkanino;silikonsko oblikovana plastika je večinoma polnjena s steklenimi vlakni in azbestom, ki se uporabljajo za izdelavo delov, odpornih na visoke temperature, visokofrekvenčne ali potopne motorje, električne naprave in elektronsko opremo.Za to vrsto plastike je značilna nizka dielektrična konstanta in vrednost tgδ, frekvenca pa nanjo manj vpliva.Uporablja se v električni in elektronski industriji za odpornost proti koroni in lokom.Tudi če izpust povzroči razgradnjo, je produkt silicijev dioksid namesto prevodnih saj..Ta vrsta materiala ima izjemno toplotno odpornost in se lahko neprekinjeno uporablja pri 250°C.Glavne pomanjkljivosti polisilikona so nizka mehanska trdnost, nizka oprijemljivost in slaba odpornost na olje.Razvitih je bilo veliko modificiranih silikonskih polimerov, kot je poliestrska modificirana silikonska plastika, ki so bili uporabljeni v električni tehnologiji.Nekatere plastike so termoplastične in duroplastne.Na primer, polivinilklorid je na splošno termoplast.Japonska je razvila novo vrsto tekočega polivinilklorida, ki je duroplast in ima temperaturo oblikovanja od 60 do 140 °C.Plastika, imenovana Lundex v Združenih državah Amerike, ima lastnosti termoplastične obdelave in fizikalne lastnosti termoreaktivne plastike.
① Ogljikovodikova plastika.
Je nepolarna plastika, ki jo delimo na kristalno in nekristalno.Kristalna ogljikovodikova plastika vključuje polietilen, polipropilen itd., nekristalna ogljikovodikova plastika pa polistiren itd.
②Vinilne plastike, ki vsebujejo polarne gene.
Razen fluoroplastike je večina nekristalnih prozornih teles, vključno s polivinilkloridom, politetrafluoretilenom, polivinil acetatom itd. Večino vinilnih monomerov je mogoče polimerizirati z radikalnimi katalizatorji.
③Termoplastična inženirska plastika.
V glavnem vključujejo polioksimetilen, poliamid, polikarbonat, ABS, polifenilen eter, polietilen tereftalat, polisulfon, polietersulfon, poliimid, polifenilen sulfid itd. Politetrafluoroetilen.Modificiran polipropilen itd. je prav tako vključen v to ponudbo.
④ Termoplastična celulozna plastika.
Vključuje predvsem celulozni acetat, celulozni acetat butirat, celofan, celofan in tako naprej.
Uporabimo lahko vse zgornje plastične materiale.
V normalnih okoliščinah se PP za živila in PP za medicinske namene uporabljata za izdelke, podobnežlice. Pipetaje izdelan iz HDPE materiala inepruvetaje običajno izdelan iz medicinskega materiala PP ali PS.Še vedno imamo veliko izdelkov, ki uporabljajo različne materiale, saj smo aplesenproizvajalca, je mogoče izdelati skoraj vse plastične izdelke
Čas objave: 12. maj 2021