PS plastika (polistiren)

Angleško ime: Polistiren

Specifična teža: 1,05 g/cm3

Stopnja krčenja pri oblikovanju: 0,6-0,8%

Temperatura oblikovanja: 170-250 ℃

Pogoji sušenja: —

značilnost

Glavna predstava

a. Mehanske lastnosti: visoka trdnost, odpornost proti utrujanju, dimenzijska stabilnost in majhno lezenje (zelo malo sprememb pri visokih temperaturah);
b. Odpornost na toplotno staranje: izboljšan temperaturni indeks UL doseže 120~140 ℃ (dolgotrajno staranje na prostem je prav tako zelo dobro);

c. Odpornost na topila: brez razpok zaradi napetosti;

d. Obstojnost v vodi: v stiku z vodo se zlahka razgradi (bodite previdni pri visokih temperaturah in visoki vlažnosti);

e. Električna zmogljivost:

1. Izolacijska zmogljivost: odlična (ohranja stabilno električno zmogljivost tudi pri vlagi in visoki temperaturi, je idealen material za izdelavo elektronskih in električnih delov);

2. Dielektrični koeficient: 3,0–3,2;

3. Odpornost na oblok: 120 s

f. Obdelava z brizganjem: brizganje ali ekstruzijsko brizganje z običajno opremo. Zaradi hitre kristalizacije in dobre tekočnosti je temperatura kalupa nižja kot pri drugih inženirskih plastikah. Obdelava tankostenskih delov traja le nekaj sekund, za velike dele pa le 40–60 sekund.

aplikacija

a. Elektronske naprave: konektorji, deli stikal, gospodinjski aparati, dodatni deli, majhni električni pokrovi ali (odpornost na toploto, odpornost proti ognju, električna izolacija, obdelovalnost pri oblikovanju);

b. Avto:

1. Zunanji deli: vključujejo predvsem vogalne rešetke, pokrov odzračevalne odprtine motorja itd.;

2. Notranji deli: vključujejo predvsem nosilce endoskopov, nosilce brisalcev in ventile krmilnega sistema;

3. Avtomobilski električni deli: zvite cevi avtomobilskih vžigalnih tuljav in različni električni konektorji itd.

c. Mehanska oprema: jermenska pogonska gred video snemalnika, pokrov elektronskega računalnika, pokrov živosrebrne sijalke, pokrov električnega likalnika, deli pekača in veliko število zobnikov, odmičnih gredi, gumbov, ohišij elektronskih ur, delov kamere (z zahtevami glede toplotne odpornosti, zaviranja gorenja)

Vezava

Glede na različne potrebe lahko izberete naslednja lepila:

1. G-955: Enokomponentno mehko elastično lepilo, odporno proti udarcem, ki se strjuje pri sobni temperaturi, je odporno na visoke in nizke temperature, vendar je hitrost lepljenja počasna, lepilo se običajno strdi v 1 ali več dneh.

2. Instantno lepilo KD-833 lahko hitro veže PS plastiko v nekaj sekundah ali desetih sekundah, vendar je lepilna plast trda in krhka ter ni odporna na potopitev v vročo vodo nad 60 stopinj.

3. QN-505, dvokomponentno lepilo, mehka plast lepila, primerno za lepljenje ali spajanje PS na velikih površinah. Vendar je odpornost na visoke temperature slaba.

4. QN-906: Dvokomponentno lepilo, odporno na visoke temperature.

5. G-988: Enokomponentni vulkanizat, odporen na sobno temperaturo. Po strjevanju je elastomer z odličnim vodoodpornim, odpornim lepilom proti udarcem ter odpornostjo na visoke in nizke temperature. Če je debelina 1-2 mm, se strdi v 5-6 urah in doseže določeno trdnost. Za popolno strjevanje je potrebnih vsaj 24 ur. Enokomponenten, ni treba mešati, po ekstrudiranju ga preprosto nanesete in pustite stati brez segrevanja.

6. KD-5600: UV-lepilo, ki se strjuje z UV-žarki, lepljenje prozornih PS listov in plošč, ne pušča sledi, strjevanje z ultravijolično svetlobo. Po lepljenju je učinek čudovit. Vendar je odpornost na visoke temperature slaba.

Zmogljivost materiala

Odlična električna izolacija (zlasti visokofrekvenčna izolacija), brezbarvna in prozorna, prepustnost svetlobe je druga po pleksi steklu, obarvanost, vodoodpornost, dobra kemična stabilnost, povprečna trdnost, vendar krhka, zlahka povzroči krhkost zaradi napetosti in ne prenaša organskih topil, kot sta benzen in bencin. Primerna za izdelavo izolacijskih prozornih delov, okrasnih delov, kemičnih instrumentov, optičnih instrumentov in drugih delov.

Oblikovanje uspešnosti

⒈Amorfen material, nizka absorpcija vlage, ni ga treba popolnoma posušiti in ni lahko razgraditi, vendar ima velik koeficient toplotnega raztezanja in lahko povzroči notranje napetosti. Ima dobro tekočnost in ga je mogoče oblikovati z vijačnim ali batnim brizgalnim strojem.

⒉Priporočljivo je uporabiti visoko temperaturo materiala, visoko temperaturo kalupa in nizek tlak vbrizgavanja. Podaljšanje časa vbrizgavanja je koristno za zmanjšanje notranjih napetosti in preprečevanje krčenja in deformacij.

⒊Uporabljajo se lahko različne oblike vrat, vrata pa so povezana z lokom plastičnih delov, da se prepreči poškodba plastičnih delov pri odstranjevanju vrat. Kot razstavljanja je velik, izmet pa enakomeren. Debelina stene plastičnih delov je enakomerna, po možnosti brez vložkov, na primer nekatere vložke je treba predhodno segreti.

uporaba

PS se zaradi dobre prepustnosti svetlobe pogosto uporablja v optični industriji. Uporablja se lahko za izdelavo optičnega stekla in optičnih instrumentov, pa tudi za prozorne ali svetle barve, kot so senčniki, svetila itd. Iz PS se lahko izdelujejo tudi številne električne komponente in instrumenti, ki delujejo v visokofrekvenčnem okolju. Ker je plastika PS težko inertibilen površinski material, je za lepljenje v industriji potrebno uporabiti profesionalno lepilo PS.

Uporaba PS samega kot izdelka ima visoko krhkost. Dodajanje majhne količine drugih snovi PS, kot je butadien, lahko znatno zmanjša krhkost in izboljša udarno žilavost. Ta plastika se imenuje udarno odporna PS, njene mehanske lastnosti pa se močno izboljšajo. Številni mehanski deli in komponente z odličnimi lastnostmi so izdelani iz plastike.