Ultrazvočno varjenje uporablja ultrazvočni generator za pretvorbo toka 50/60 Hz v električno energijo 15, 20, 30 ali 40 kHz. Pretvorjena visokofrekvenčna električna energija se preko pretvornika ponovno pretvori v mehansko gibanje iste frekvence, nato pa se mehansko gibanje preko niza naprav z rogovi, ki lahko spreminjajo amplitudo, prenese na varilno glavo. Varilna glava prenese prejeto vibracijsko energijo na spoj obdelovanca, ki ga je treba variti. Na tem področju se vibracijska energija s trenjem pretvori v toplotno energijo, da se plastika tali. Ultrazvok se lahko uporablja ne le za varjenje trdih termoplastov, temveč tudi za obdelavo tkanin in filmov. Glavne komponente ultrazvočnega varilnega sistema vključujejo ultrazvočni generator, trojno skupino pretvornika z rogovi/varilno glavo, kalup in okvir. Linearno vibracijsko varjenje s trenjem uporablja toplotno energijo trenja, ki nastane na stični površini dveh obdelovancev, ki jih je treba variti, za taljenje plastike. Toplotna energija izhaja iz povratnega gibanja obdelovanca na drugi površini z določenim premikom ali amplitudo pod določenim pritiskom. Ko je dosežena pričakovana raven varjenja, se vibracije ustavijo, hkrati pa bo na oba obdelovanca še vedno prisoten določen pritisk, da se pravkar varjeni del ohladi in strdi, s čimer se tvori tesna vez. Orbitalno vibracijsko trenje je metoda varjenja z uporabo toplotne energije trenja. Pri orbitalnem vibracijskem trenju zgornji obdelovanec izvaja orbitalno gibanje s fiksno hitrostjo – krožno gibanje v vse smeri. Gibanje lahko ustvari toplotno energijo, tako da varjeni del obeh plastičnih delov doseže tališče. Ko se plastika začne taliti, se gibanje ustavi in varjena dela obeh obdelovancev se strdijo in trdno povežejo. Majhna vpenjalna sila povzroči minimalno deformacijo obdelovanca, obdelovance s premerom manj kot 25 cm pa je mogoče variti z orbitalnim vibracijskim trenjem.
Naša tovarna je usposobljena za različneplesenprocesi, ultrazvočno varjenje je eden izmed njih, imamo pa tudi postopke z nagnjeno streho, drsnikom in druge procese. Dajte nam svoj kalup za izdelavo, lahko ste prepričani.
Čas objave: 17. junij 2021
