Polikarbonat (PC)
Polikarbonat je termoplastična inženirska plastika, razvita v zgodnjih šestdesetih letih prejšnjega stoletja. S kopolimerizacijo, mešanjem in ojačitvijo je bilo razvitih veliko modificiranih različic za izboljšanje obdelave in uporabnosti.
1. Značilnosti delovanja
Polikarbonat ima izjemno udarno trdnost in odpornost proti lezenju, visoko toplotno odpornost in odpornost proti mrazu ter se lahko uporablja v območju od +130 do -100 ℃; visoko natezno in upogibno trdnost ter visok raztezek in visok elastični modul; v širokem temperaturnem območju ima dobre električne lastnosti, nizko absorpcijo vode, dobro dimenzijsko stabilnost, dobro odpornost proti obrabi, visoko prepustnost svetlobe in fiksno kemično odpornost proti koroziji; dobro oblikovalnost, se lahko iz njega z brizganjem, ekstrudiranjem in drugimi postopki oblikovanja oblikuje palice, cevi, folije itd. za različne potrebe. Slabosti so nizka utrujenostna trdnost, slaba odpornost proti razpokam zaradi napetosti, občutljivost na zareze in enostavno razpokanje zaradi napetosti.
2. Namen
Polikarbonat se namesto barvnih kovin in drugih zlitin uporablja predvsem kot industrijski izdelki, kot udarno odporni in visoko trdni deli, zaščitni pokrovi, ohišja kamer, zobniške letve, vijaki, vijaki, okvirji tuljav, vtiči, vtičnice v strojni industriji, stikala, gumbi. Polikarbonat, ojačan s steklenimi vlakni, ima kovinske lastnosti in lahko nadomesti bakrene, cinkove, aluminijaste in druge dele, ulite pod pritiskom; uporablja se lahko kot električni izolacijski deli in električno orodje v elektronski in elektroindustriji. Lupine, ročaji, računalniški deli, deli preciznih instrumentov, vtične komponente, visokofrekvenčne glave, vtičnice za tiskana vezja itd. Po mešanju polikarbonata in poliolefina je primeren za izdelavo varnostnih čelad, votkovnih cevi, namiznega pribora, električnih delov, barvnih plošč, cevi itd.; po mešanju z ABS je primeren za izdelavo delov z visoko togostjo in visoko udarno žilavostjo, kot so varnostne čelade, rotorji črpalk, avtomobilski deli, deli električnih instrumentov, okvirji, lupine itd.

Za materiale za osebne računalnike,plesenlahko sprejme dve metodi: vročekanalni in hladnokanalni,
Prednosti vročega kanalskega sistema: Izdelek je zelo lep in kakovost je zelo visoka. Slabosti: visoka cena.
Hladno tekoči material - prednosti: cena je nizka. Slabosti: Nekaterih izdelkov ni mogoče izdelati.