Glede na vrsto uporabljene barve obstajajo različna imena, na primer temeljni premaz se imenuje temeljni premaz, zaključni premaz pa zaključni premaz. Na splošno je premaz, pridobljen s premazovanjem, relativno tanek, približno 20~50 mikronov, debeli pastozni premaz pa lahko doseže debelino premaza več kot 1 mm naenkrat.
Gre za tanko plast plastike, prevlečeno na kovini, tkanini, plastiki in drugih podlagah za zaščito, izolacijo, dekoracijo in druge namene.
Visokotemperaturni električni izolacijski premaz
Vodnik iz bakra, aluminija in drugih kovin je prekrit z izolacijsko barvo ali plastiko, gumo in drugimi izolacijskimi ovoji. Vendar pa se izolacijska barva, plastika in guma bojijo visokih temperatur. Na splošno se bodo, če temperatura preseže 200 ℃, nabrale in izgubile svoje izolacijske lastnosti. In veliko žic mora delovati pri visoki temperaturi, kaj naj storimo? Da, naj nam pomaga visokotemperaturni električni izolacijski premaz. Ta premaz je pravzaprav keramični premaz. Poleg ohranjanja električnih izolacijskih lastnosti pri visokih temperaturah ga je mogoče tudi tesno "združiti" s kovinsko žico, da se doseže "brezhibnost". Žico lahko sedemkrat ali osemkrat ovijete, ne da bi se ločila. Ta premaz je zelo gost. Ko ga nanesete, se bosta dve žici z veliko napetostno razliko trčili brez preboja.
Visokotemperaturne električne izolacijske premaze lahko glede na njihovo kemično sestavo razdelimo na več vrst. Na primer, premaz iz borovega nitrida, aluminijevega oksida ali bakrovega fluorida na površini grafitnega vodnika ima še vedno dobre električne izolacijske lastnosti pri 400 ℃. Emajl na kovinski žici doseže 700 ℃, premaz iz anorganskega veziva na osnovi fosfata doseže 1000 ℃, premaz iz aluminijevega oksida, nanesen s plazmo, pa doseže 1300 ℃, pri čemer vsi še vedno ohranjajo dobre električne izolacijske lastnosti.
Visokotemperaturni električni izolacijski premazi se pogosto uporabljajo v elektroenergetiki, motorjih, električnih napravah, elektroniki, letalstvu, atomski energiji, vesoljski tehnologiji itd.
Glede na klasifikacijo FNLONGO termično brizganih premazov lahko premaze razdelimo na:
1. Premaz, odporen proti obrabi
Vključuje premaze, odporne proti obrabi z lepilom, premaze, odporne proti utrujenosti površine in premaze, odporne proti eroziji. V nekaterih primerih obstajata dve vrsti premazov, odpornih proti obrabi: premazi, odporni proti obrabi pri nizkih temperaturah (<538 ℃), in premazi, odporni proti obrabi pri visokih temperaturah (538~843 ℃).
2. Toplotno odporen in oksidacijsko odporen premaz
Premaz vključuje premaze, ki se uporabljajo v visokotemperaturnih procesih (vključno z oksidacijsko atmosfero, korozivnim plinom, erozijo in toplotno pregrado nad 843 ℃) in procesih s staljenimi kovinami (vključno s staljenim cinkom, staljenim aluminijem, staljenim železom in jeklom ter staljenim bakrom).
3. Premazi proti atmosferski in potopni koroziji
Atmosferska korozija vključuje korozijo, ki jo povzroča industrijsko ozračje, slano ozračje in ozračje na terenu; potopna korozija vključuje korozijo, ki jo povzročajo pitje sladke vode, nepitna sladka voda, vroča sladka voda, slana voda, kemikalije in predelava hrane.
4. Premaz za prevodnost in odpornost
Ta premaz se uporablja za prevodnost, odpornost in zaščito.
5. Obnovite dimenzijski premaz
Ta premaz se uporablja za izdelke na osnovi železa (obdelovalno in brusilno ogljikovo jeklo ter jeklo, odporno proti koroziji) in neželeznih kovin (nikelj, kobalt, baker, aluminij, titan in njihove zlitine).
6. Premaz za nadzor vrzeli za mehanske komponente
Ta premaz je brusljiv.
7. Kemično odporen premaz
Kemična korozija vključuje korozijo različnih kislin, alkalij, soli, različnih anorganskih snovi in različnih organskih kemičnih medijev.
Med zgoraj navedenimi funkcijami premazov so s proizvodnjo v metalurški industriji tesno povezani premaz, odporen proti obrabi, toplotno odporen in oksidacijsko odporen premaz ter premaz, odporen proti kemični koroziji.
Na primer, našIzdelki iz PC in PMMApogosto uporabljajo premaz.
Mnogi izdelki iz PC in PMMA imajo visoke zahteve glede površine, ki so običajno optične zahteve. Zato je treba površino izdelka premazati, da se prepreči praskanje.
Čas objave: 9. dec. 2022
