1. Viskoznost
Razlaga znanstvenih in tehnoloških izrazov: Volumetrične značilnosti tekoče, psevdo-tekoče ali psevdo-trdne snovi glede na tok, to je notranje trenje ali notranji upor toka med molekulami, ko teče pod delovanjem zunanje sile. V normalnih okoliščinah je viskoznost neposredno sorazmerna s trdoto.

2. Trdota
Sposobnost materiala, da se lokalno upira trdim predmetom, ki so pritisnjeni na njegovo površino, se imenuje trdota. Silikonska guma ima trdoto po Shoreu od 10 do 80, kar oblikovalcem daje popolno svobodo pri izbiri zahtevane trdote za najboljše doseganje določenih funkcij. Različne vmesne vrednosti trdote je mogoče doseči z mešanjem polimernih substratov, polnil in dodatkov v različnih razmerjih. Podobno lahko čas in temperatura segrevanja in strjevanja spremenita tudi trdoto, ne da bi pri tem uničila druge fizikalne lastnosti.

3. Natezna trdnost
Natezna trdnost se nanaša na silo, ki je potrebna v posamezni enoti razpona, da povzroči strganje vzorca gumijastega materiala. Natezna trdnost termično vulkaniziranega trdnega silikonskega kavčuka je med 4,0 in 12,5 MPa. Natezna trdnost fluorosilikonskega kavčuka je med 8,7 in 12,1 MPa. Natezna trdnost tekočega silikonskega kavčuka je v območju od 3,6 do 11,0 MPa.

Štiri, trdnost na trganje
Odpornost, ki preprečuje povečanje reza ali zareze, ko se na razrezan vzorec izvaja sila. Tudi če je po rezanju izpostavljen izjemno visoki torzijski napetosti, se termično vulkanizirana trdna silikonska guma ne more strgati. Razpon natezne trdnosti vroče vulkanizirane trdne silikonske gume je med 9 in 55 kN/m. Razpon natezne trdnosti fluorosilikonske gume je med 17,5 in 46,4 kN/m. Natezna trdnost tekoče silikonske gume se giblje med 11,5 in 52 kN/m.

5. Raztezek
Običajno se nanaša na »končni raztezek ob pretrgu« ali odstotek povečanja glede na prvotno dolžino, ko se vzorec pretrga. Termično vulkanizirana trdna silikonska guma ima običajno raztezek v območju od 90 do 1120 %. Splošni raztezek fluorosilikonske gume je med 159 in 699 %. Splošni raztezek tekoče silikonske gume je med 220 in 900 %. Različne metode obdelave in izbira trdilca lahko močno spremenijo njen raztezek. Raztezek silikonske gume je močno odvisen od temperature.

6, čas delovanja
Čas delovanja se izračuna od trenutka, ko je koloid dodan vulkanizacijskemu sredstvu. Med tem časom delovanja in nadaljnjim časom vulkanizacije dejansko ni popolne omejitve. Koloid je bil podvržen vulkanizacijski reakciji od trenutka, ko je bilo dodano vulkanizacijsko sredstvo. Ta čas delovanja pomeni, da 30-minutna vulkanizacijska reakcija izdelka ne vpliva na kakovost končnega izdelka. Zato več časa, ki se prihrani v procesu delovanja izdelka, bolj koristno je za končni izdelek.

7, čas strjevanja
Nekateri pravijo, da je čas strjevanja. Z drugimi besedami, reakcija vulkanizacije silikagela se po tako dolgem času v bistvu konča. To v bistvu pomeni, da je izdelek že na voljo, vendar v resnici še vedno obstaja majhen del reakcije strjevanja, ki se še ni končal. Zato izdelki iz silikonske gume, kot so silikonski kalupi, običajno potrebujejo nekaj časa, preden se dajo v uporabo.
Silikagel (silikagel; silika) alias: Silikagel je visoko aktiven adsorpcijski material, ki je amorfna snov. Njegova kemijska formula je mSiO2·nH2O; ne reagira z nobeno snovjo razen z močnimi alkalijami in fluorovodikovo kislino. Je netopen v vodi in nobenih topilih, nestrupen, brez okusa in kemično stabilen. Različne vrste silikagela zaradi različnih proizvodnih metod tvorijo različne mikroporozne strukture. Kemijska sestava in fizikalna struktura silikagela določata, da ima veliko drugih podobnih materialov, ki jih je težko nadomestiti: visoka adsorpcijska učinkovitost, dobra toplotna stabilnost, stabilne kemijske lastnosti in visoka mehanska trdnost. Glede na velikost por se silikagel deli na: makroporozni silikagel, silikagel z grobimi porami, silikagel tipa B, silikagel z drobnimi porami itd.

Trenutna cena silikonskih materialov je zelo nestabilna in vsak dan narašča, zato jo težko določimo. Lahko le izdelamosilikonski kalupizdaj.