Specifična teža: 0,94-0,96 g/cm3
Krčenje pri oblikovanju: 1,5-3,6%
Temperatura oblikovanja: 140-220 ℃
Materialna zmogljivost
Odpornost proti koroziji, električna izolacija (zlasti visokofrekvenčna izolacija) odlična, lahko se klorira, spremeni obsevanje, na voljo ojačana s steklenimi vlakni.Nizkotlačni polietilen ima visoko tališče, togost, trdoto in trdnost, nizko absorpcijo vode, dobre električne lastnosti in odpornost na sevanje;visokotlačni polietilen ima dobro prožnost, raztezek, udarno trdnost in prepustnost;Polietilen z ultra visoko molekulsko maso ima visoko udarno trdnost, odpornost proti utrujenosti in odpornost proti obrabi.
Nizkotlačni polietilen je primeren za izdelavo delov, odpornih proti koroziji, in izolacijskih delov;visokotlačni polietilen je primeren za izdelavo filmov itd.;UHMWPE je primeren za izdelavo delov za blaženje udarcev, odpornih proti obrabi in prenosnih delov.
Učinkovitost oblikovanja
1、Kristalni material, majhna absorpcija vlage, ni ga treba popolnoma posušiti, odlična fluidnost, fluidnost je občutljiva na pritisk.Visokotlačno vbrizgavanje je primerno za oblikovanje, enakomerno temperaturo materiala, hitro polnjenje in zadostno vzdrževanje tlaka.Za preprečevanje neenakomernega krčenja in povečanja notranje napetosti ni primerna uporaba neposrednega zalivanja.Bodite pozorni na izbiro lokacije vrat, da preprečite krčenje in deformacijo.
2、Razpon krčenja in vrednost krčenja sta velika, smer je očitna, enostavna za deformacijo in zvijanje.Hitrost hlajenja mora biti počasna, kalup pa mora imeti hladne votline in hladilni sistem.
3、Čas segrevanja ne sme biti predolg, sicer pride do razgradnje in opeklin.
4、Ko imajo deli iz mehke plastike plitve stranske utore, je mogoče kalup odstraniti.
5、Talina lahko poči in ne sme biti v stiku z organskimi topili, da prepreči pokanje.
Specifična teža: 1,18-1,20 g/cm3
Krčenje pri oblikovanju: 0,5-0,8%
Temperatura oblikovanja: 230-320 ℃
Pogoji sušenja: 110-120 ℃ 8 ur
Materialna zmogljivost
Visoka udarna trdnost, dobra dimenzijska stabilnost, brezbarvno in prozorno, dobra barva, dobra električna izolacija, odpornost proti koroziji in obrabi, vendar slabo samomazanje, nagnjenost k razpokanju pod napetostjo, lahka hidroliza pri visoki temperaturi, slaba združljivost z drugimi smolami.
Primeren je za izdelavo majhnih izolacijskih in prozornih delov instrumentov in delov, odpornih na udarce.
Učinkovitost oblikovanja
1, amorfni material, dobra toplotna stabilnost, širok razpon temperature oblikovanja, slaba fluidnost.Majhna absorpcija vlage, vendar občutljiva na vodo, je treba posušiti.Krčenje pri oblikovanju je majhno, nagnjeno k razpokanju taline in koncentraciji napetosti, zato je treba pogoje oblikovanja strogo nadzorovati, plastične dele pa žariti.
2, visoka temperatura taljenja, visoka viskoznost, več kot 200 g plastičnih delov, primerna je uporaba razširitvene šobe za ogrevanje.
3、Hitra hitrost hlajenja, sistem za vlivanje v kalup na grobo, kratko kot načelo, mora biti hladen material dobro nastavljen, vrata morajo biti velika, plesen je treba segreti.
4, temperatura materiala je prenizka, bo povzročila pomanjkanje materiala, plastični deli brez sijaja, temperatura materiala je previsoka, enostavno prelivanje roba, plastični deli mehurji.Ko je temperatura kalupa nizka, so krčenje, raztezek in udarna trdnost visoki, upogibna, tlačna in natezna trdnost pa nizke.Ko temperatura kalupa preseže 120 stopinj, se plastični deli počasi ohladijo in zlahka deformirajo ter prilepijo na kalup.
3、ABS plastika (akrilonitril butadien stiren)
Specifična teža: 1,05 g/cm3
Krčenje pri oblikovanju: 0,4-0,7%
Temperatura oblikovanja: 200-240 ℃
Pogoji sušenja: 80-90 ℃ 2 uri
Materialna zmogljivost
1、Boljša splošna zmogljivost, večja udarna trdnost, kemična stabilnost, dobre električne lastnosti.
2、Dobro zlitje z organskim steklom 372, izdelano iz dvobarvnih plastičnih delov, površina pa je lahko kromirana, obdelava z barvo v spreju.
3, obstaja močan vpliv, visoka toplotna odpornost, negorljivost, izboljšana, pregledna in druge ravni.
4, pretočnost je malo slabša od HIPS, boljša od PMMA, PC itd., dobra prilagodljivost.
Primerno za izdelavo splošnih mehanskih delov, delov, odpornih proti obrabi, delov za prenos in telekomunikacijskih delov.
Učinkovitost oblikovanja
1, amorfni material, srednja fluidnost, absorpcija vlage, mora biti popolnoma posušen, površinske zahteve za sijajne plastične dele morajo biti dolgotrajno predgreto sušenje 80-90 stopinj, 3 ure.
2、Priporočljivo je vzeti visoko temperaturo materiala in visoko temperaturo plesni, vendar je temperatura materiala previsoka in se zlahka razgradi.Za visoko precizne plastične dele mora biti temperatura kalupa 50-60 stopinj, za visoko sijajne plastične dele, odporne na vročino, pa mora biti temperatura kalupa 60-80 stopinj.
3、Če želite rešiti problem vodnega vpenjanja, morate izboljšati pretočnost materiala, vzdrževati visoko temperaturo materiala, visoko temperaturo kalupa ali spremeniti nivo vode in druge metode.
4, kot je oblikovanje toplotno odpornih ali ognjevarnih materialov, bo površina kalupa po 3-7 dneh proizvodnje ostala plastična razgradnja, zaradi česar bo površina plesni sijoča, plesen je treba očistiti pravočasno, medtem ko mora površina kalupa povečati izpušni položaj.
Specifična teža: 0,9-0,91 g/cm3
Krčenje pri oblikovanju: 1,0-2,5%
Temperatura oblikovanja: 160-220 ℃
Pogoji sušenja:
Lastnosti materiala
Majhna gostota, trdnost, togost, trdota in toplotna odpornost so boljši od nizkotlačnega polietilena, lahko se uporablja pri približno 100 stopinjah.Vlaga ne vpliva na dobre električne lastnosti in visokofrekvenčno izolacijo, vendar pri nizki temperaturi postane krhka in ni odporna na plesen ter se zlahka stara.
Primeren je za izdelavo splošnih mehanskih delov, delov, odpornih proti koroziji, in izolacijskih delov.
Učinkovitost oblikovanja
1, kristalni material, absorpcija vlage je majhna, enostavno talilno telo poruši, dolgotrajen stik z vročo kovino enostavno razpade.
2, dobra pretočnost, vendar sta razpon krčenja in vrednost krčenja velika, lahko pride do krčenja, udrtine, deformacije.
3、Hitra hitrost hlajenja, sistem za vlivanje in hladilni sistem morata biti počasna, da odvajata toploto, in bodite pozorni na nadzor temperature oblikovanja.Smer nizke temperature materiala je očitna, zlasti pri nizki temperaturi in visokem tlaku.Ko je temperatura kalupa nižja od 50 stopinj, plastični deli niso gladki, jih je enostavno izdelati, slabo zlitje, puščajo sledi, nad 90 stopinj pa se zlahka zvijajo in deformirajo.
4, debelina plastične stene mora biti enakomerna, izogibajte se pomanjkanju lepila, ostrim vogalom, da preprečite koncentracijo napetosti.
Specifična teža: 1,05 g/cm3
Krčenje pri oblikovanju: 0,6-0,8%
Temperatura oblikovanja: 170-250 ℃
Pogoji sušenja:
Materialna zmogljivost
Električna izolacija (zlasti visokofrekvenčna izolacija) je odlična, brezbarvna in prozorna, stopnja prepustnosti svetlobe je na drugem mestu za organskim steklom, barvanje, vodoodpornost, kemična stabilnost je dobra.Splošna trdnost, vendar krhka, enostavna za izdelavo stresno krhke razpoke, ni odporna na benzen, bencin in druga organska topila.
Primeren je za izdelavo izolacijskih in prozornih delov, okrasnih delov ter delov kemičnih instrumentov in optičnih instrumentov.
Oblikovanje uspešnosti
1, amorfni material, majhna absorpcija vlage, ni treba popolnoma posušiti, ni ga enostavno razgraditi, vendar je koeficient toplotnega raztezanja velik, enostavno ustvariti notranjo napetost.Dobra pretočnost, na voljo za strojno brizganje z vijaki ali batom.
2、Ustrezna je visoka temperatura materiala, visoka temperatura kalupa in nizek tlak vbrizgavanja.Podaljšanje časa brizganja je koristno za zmanjšanje notranjih napetosti in preprečevanje krčenja in deformacije.
3, na voljo v različnih oblikah vrat, vrat in plastičnega loka, da se izognete poškodbam plastičnih delov, ko greste do vrat.Naklon razkalupljanja je velik, izmet je enakomeren, debelina stene plastičnega dela je enakomerna, bolje je brez vložkov, če so vložki, jih je treba predhodno segreti.
Čas objave: 12. avgusta 2022